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12月14日，以“林浆纸一体化：引领产业的未来”为主题的2013中国纸业可持续发展论坛在京举行。与论坛同期举行的还有媒体见面会。中国制浆造纸研究院院长曹春昱、APP(中国)文化用纸事业部总经理、金东纸业(江苏)股份有限公司总经理马志明、金红叶纸业集团有限公司总经理徐锡土、APP(中国)文宣部总经理沈鸿在媒体见面会上接受采访，就国内外林浆纸一体化建设的相关问题与记者进行了深入的交流。以下为采访实录。
记者：金桂和金海都是走林纸一体化模式，现在这两个工厂的木材自给率是多少?
沈鸿：这个问题关系到我们在国内采购比例，涉及到商业秘密了，我不太好公布具体的数值。
但这个模式我可以介绍，林浆纸一体化本身的意义在于减少对资源的消耗，如果你把林种得远，肯定涉及到运输的问题，涉及到对整个资源消耗的问题。如果我们就在林基地就近制浆，不要把湿浆变成干浆，直接造纸，这个过程中是做到了资源最节约化的一种使用，从这个意义上来说，无论在金桂还是金海都走出了样板式的示范，而且所有提高劳动生产效率的因素都囊括在内。所以，金海和金桂在这个层面，通过林浆纸一体化真正做到了实现规模效应和模式效应。
记者：金桂和金海的林是不是已经到了采伐期了?
沈鸿：金海金桂大量使用本地林，已经进入了生产和收获的阶段。从环保和方方面面来说，还需要采购国外经过认证的林，我们无论是采购澳大利亚还是其他国家的，这也是不得以的。毕竟国内林地经营很分散，还没有达到我们认证的广度，所以，海外采购也是占了很大的一个比例。
马志明：金桂和金海都是先有林再有浆再有纸，即使是海南也是先林再浆再有纸厂的模式，金桂也是先有化学机械浆，今年才有纸厂出来，这都是林浆纸一体化的概念。经过黑液回收燃烧产生能源再利用，这是林浆纸一体化一项很重要的绿色循环。为什么要推这个，因为林浆纸是一体化，因为大家都尝到了生物质能源的果实，而且要把原来预备排放的部分变成了一个效益，这是整体的。尤其是金桂，金桂是第一个使用这项技术的工厂，因为这个我们是和加拿大的浆厂用过以后，经过改良采用的全封闭循环系统，把整个生产过程中得到的黑液过去浓缩后去燃烧。大家说浆厂是高污染的，水耗多，但它循环以后整个技术非常成熟。所以，在2010年时这个技术列入了国家鼓励发展的环保技术目录中，国家在鼓励整个制浆、化学浆、机械浆生产是一个技术目录，可以作为一个鼓励运用技术。这是APP在资源环境保护的时候把我们整个know-how告诉大家清楚的事情。其实你只要愿意做，肯定愿意对整个环境保护做出自己的贡献。环境治理不见得光花钱，它会获得一个大家不清楚的效应出来。这是一个整体，这样循环以后可以让整个造纸企业的竞争力大大提升，因为光从湿浆直接演变成纸，比你买干浆能耗要少很多，而且直接管线运输，不再是卡车，这都是很不一样的流程。
记者：林浆纸一体化在国外的趋势是怎样的?
沈鸿：我们说国外，不说很远，首先APP是印尼企业，印尼把林浆作为一个战略来发展。我们在印尼有相当大的林浆纸生产规模。相比于国际上比较大的企业来说，我们现在在国际上产量也是位居前列，相比于其他的企业来讲，我们在林浆纸一体化，特别是营林和提供可持续发展的原材料方面还有一些差距，我们也看到其他竞争对手给我们提供了榜样，我们觉得在这方面还有更大的发展空间。
当然我们谈造纸行业不仅在中国，其实是参与全球价值链的整合，我们的模式不仅在印尼和中国，要从全球战略角度来看怎么做到更好的发展，这是我们研究的方向。
记者：国内有没有其他企业在发展林浆纸一体化?
沈鸿：也有做的。
徐锡土：其他企业起步比较晚，一定要先有林。我是1997年加入金东，但APP1992就开始在中国投入林地，速丰林6到7年就可以成材。金海加金桂都是先有林，林成熟了以后再去建厂。
现在在江西赣州那边也有一家好像是林浆纸一体化。
记者：种植速丰林要多大规模?
马志明：速丰林规模还是次要的，首先需要时间，要进行先布局。目前国内速丰林的主要树种是桉树，桉树不是不好，而是看你种哪儿，怎么种。而且桉树有不同品种的，你要培育，找到适合当地的种植的，并且培育出来。
记者：请问曹院长，林浆纸一体化模式在技术上有没有什么瓶颈?
曹春昱：技术不是最大难题和障碍，障碍，一是资源，二是育林技术，这和技术有一些关系;三是资金，如何能够把整个系统完好的做下来。在种植之前就需要进行优选，找到适合当地环境的品种。
记者：金桂金海林地面积分别多少?
沈鸿：我们在国内有8个省区都在种植林，目前8省区林面积在500万公顷。
记者：据了解，广西地区已经不止金桂一家在种植速丰林，那么在林地划分是否会形成一个很直接的竞争?
沈鸿：竞争对手怎样来和我们竞争是他们的策略，我们是比较早进入，先开始布局，进入中国以后就开始长线布局。回答你的问题，我们没有和他们竞争，是他在和我们竞争。(本文由纸业网记者根据采访现场问答整理)
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