传统造纸工业是污染排放的重点行业，也是能耗大户。长期以来，中国以非木材原料制浆造纸企业普遍规模小，装备比较落后，生产工艺耗能较多，能源成本占到生产成本的比例为10%- 14%，其中单位产品的耗煤量高于单位产品的耗电量。可见造纸厂工业锅炉已成为制约其经济效益的重要因素之一。新乡恒泰生产的生物质锅炉节能减排的优势恰好为造纸工业排忧解难。

　　一、造纸工业能效低 造纸厂锅炉惹问题? 据专业调查机构调研研究：目前造纸厂的平均能源利用率(等价值)—配备锅炉转换系统的平均在35%左右，直接购入热力的平均在42%左右。其中锅炉的效率平均在68%左右，电力变压器的平 均效率在98.9%左右;日负荷率平均在68%左右，普遍偏低;输送线路效率一般为98%，电动机热效率平均为94%，水泵机组效率平均在72%左右，热力管道的效率平均在99.7%左右。

　　二、效益提升有法宝 造纸厂工业锅炉高效是关键 造纸业消耗的主要能源是蒸汽，目前造纸企业大多采用燃煤锅炉产生的蒸汽作为能源，集中供热可提高企业能源利用率，注意从以下方面提高锅炉能效也是发展循环经济的关键途径。

　　1、最大化提高造纸厂工业锅炉热效率 提高造纸厂工业锅炉热效率，可以通过回收冷凝结水来提高锅炉给水温度的方法来实现，也可以采用蒸汽梯级使用来降低蒸汽耗量。目前国内已有造纸企业进烘缸前的含水率接近40%。

　　2、选择合适的造纸厂工业锅炉供能方式 用蒸汽量20t/h以上的造纸厂或造纸企业其中的区域，可采用热电联供或集中供热，淘汰低能效的小型锅炉。通过热电联产可实现过热蒸汽梯级利用，经过背压汽轮发电机组发电后的蒸汽，再 用于工艺生产使用。