近日，中国银河证券轻工制造小组调研了上市公司青山纸业。期间，调研小组对青山纸业即将投产的超声波制浆生产线以及未来的发展规划与公司负责人进行了沟通。

　　青山纸业表示，将要颠覆纸浆传统，改写造纸版图。希望十年以上，通过并购重组，通过技术的成本优势与其他企业合作，开拓更大的市场。

　　为实现这一战略目标，公司针对不同规模企业实行多种路径：

　　1、针对中小型企业：为中小企业提供原料和超声制浆生产线，小型企业可以利用小型的超声制浆生产线，该生产线原有18个蒸球，现已改为连续工艺，适合小规模生产使用。目前我国从环保角度考虑，要求造纸企业产量必须具有一定规模。现在由于没有污染，这种生产线特别适合一定小范围半径内利用小设备生产纸浆模塑。

　　2、中型企业通过并购、合作的方式推广超声波纸浆：制浆行业目前48家企业中有17家亏损，造纸行业中2400家企业中340家亏损，那些亏损企业都可以成为并购重组的标的。大型企业采取合资合作的办法，在某个生产线、某个车间采取合作的办法。

　　3、国外与大型企业合作：还可以对一带一路国家直接投资，由于污染较少，符合当地发展需求，近期与埃及商讨，大使来考察过。在国外发展的保障措施：建设样板生产线-加大研发投入-成立公司运营-全方位推广宣传-力争将该技术纳入到国家政策体系。

　　据悉，青山纸业于2015年1月与河南安阳华森纸业签订《专利技术转让框架协议》，并拟实行非公开发行32亿元用于年产50万吨食品包装原纸技改工程项目。但超声波造浆仍处于研发阶段，尚不能完成装备产业化，中途曾终止过。随后华森超声波制浆生产线经过一系列的升级改造，在16年初达到年产10万吨的连续式生产技术，青山也于16年5月份获批增发，目前一期项目已经完成设备安装，16年下半年开始试生产。

　　我国超声波技术广泛运用在各个领域中，最常见应用最广的是水声声呐技术和超声检测技术(B超)。超声波造浆技术在我国尚属首例，国际上也没有先例，属于革命性技术创新。其原理是利用物理的办法，用超声波的力量将木素、纤维素之间的化学腱打断，然后将木素剔除。因此根本的方法发生改变，超声波替代化学方法用于造浆，使得化工污染大幅减少，质量方面与传统方法制浆并无差异。

　　与传统化学方法制浆相比，超声波制浆具有以下几点明显的优势：

　　1)浆产品质量可保证与传统浆一致甚至更好：传统蒸煮对纤维有一定损伤，超声波制浆的物理性质较好，得率很高，目前华森已经具备生产木浆(阔叶浆)，草浆等大部分浆种，针叶浆还不具备生产技术。2)投资金额、建设周期大幅度减小：传统10万吨造浆设备通常需要投资3.2亿元，10万吨超声波造浆设备总投资1.9亿，低于传统40%。生产周期也比传统设备短，一台十万吨超声波设备只需6个月就可上线调试，而传统设备需建设至少三年。3)生产成本优势：生产过程中每吨浆所需原材料减少，用水量和添加剂成本较低，废水处理方面由于超声波造浆不添加氢氧化钠、漂白剂等添加物，经过简易处理即可排放。通过初步测算，每吨超声波生产的草浆比传统方法制出的草浆平均每吨成本减少750元左右，成本效应非常明显。

　　超声波造浆技术在我国还处于发展前期，前景尚需检验。但其技术已经可以实现装备产业化。根据战略规划来看，盈利模式包括青山纸业自建生产线用于降低产品生产成本，并购中小造浆厂并通过合作的方式为国内纸厂提供低价纸浆。青山纸业目前已上架一期超声波生产线，静待新设生产线为公司贡献业绩。倘若超声波技术经过实战检验效果不错，并且可以实质性的为企业带来效应，那么此技术将拥有广阔的前景。