作为企业的最基层单元，班组的建设是企业管理工作的重要内容，是建立高素质、高技能员工队伍的重要手段，是一项“强基固本”的基本工程。BM11纸板生产车间乙班在公司2022年第二季度优秀班组评选中拔得头筹，成绩的取得离不开BM11纸板车间管理团队的精细化管理以及兄弟班组团队成员的辛勤付出。BM11纸板生产部承担着纸机运行的艰巨任务，管理团队在核心价值观指引下，始终把安全生产放在第一位，把保证运行、提高产品质量、降低生产成本作为工作核心，在现场精益5S管理上做到处处有人管、时时有人查，杜绝管理上的漏洞，消除管理上的盲点，现场改善成效显著。

　　职工们常说班组长是公司的“兵头将尾”，可见，班组长是个“兵”与“将”的双重角色。要当好这个“角色”，绝非易事。班组长，不仅是最基层的生产管理者，同时还是班组的带头人，是师傅、是榜样。这就要求每位班组长要严以律己，在各方面能起表率作用，这样班里的员工才能有样学样，处处严格要求自己。BM11纸板生产车间乙班值班长庄光存带领这个26人的大团队在日常工作中有哪些诀窍？让我们从其日常管理中撷取几件小事，看看能否得到一些启迪。

　　团队合作聚力凝心

　　一个优秀的团队要想成功，及时完成既定目标，就离不开各成员的全力配合和通力协作。只有充分挖掘各成员潜能，激发成员强烈的责任心，形成一支具有强大凝聚力、顽强战斗力的卓越团队，才能在发展的道路上走得更快、更远、更高效。

　　去年5月9日早上6时10分，当班员工发现卷取二次臂液压缸耳环脱落造成卷取断纸，导致纸幅在第十组烘缸切断。庄光存立即联系维修部门人员办理机械工作票、液压站停电票，立即进行抢修，同时安排涂布机操作员刘山、范元斌密切观察十烘纸幅张力，防止纸幅跑偏断纸。纸机班长牟峰立即安排备浆工段停止碎浆、减少用水，保持卷取碎浆机喷淋水压，防止纸幅因水压不足不能完全进入碎浆机而导致十烘塞纸造成更大异常。干部DCS操作员付冠军调整车速，使其保持在400米/分钟；前干燥部操作员汪未林、湿部操作员郭磊协助机械维修人员进行抢修作业。大家相互配合、分工合作，有的忙着拆螺丝，有的准备吊带、行车，各项工作安全有序推进。7点25分故障处理完毕，7点29分开始上卷。通过团队通力合作，减少了异常时间，同时最大限度减少了因故障导致的产量损失。

　　精益改善降本增效

　　精益六西格玛是系统地解决问题的方法和工具，是基于数据的决策方法，强调用数据说话，而不是凭直觉、经验行事。六西格玛通过数据进行科学分析得出结论，可以有力地指导现场生产，提高产品质量。

　　2021年4月，庄光存参加了公司组织的六西格玛绿带二期培训班，并在2021年度主导《降低BM11吨纸电耗》六西格玛项目。此项目得到了部门领导的大力支持，在持续改善部的帮助下，经过陈小荣总经理的多次辅导后，项目顺利完成，年收益达183万元，获得公司2021年度改善项目三等奖，庄光存成为少数几个顺利拿到绿带证书的值班长。

　　在车间加强班组建设、推动精益文化深入人心的背景下，BM11纸板乙班今年第二季度涌现出星级改善建议3条，全员共完成改善建议60余条。

　　乙班班长牟峰主导了《降低BM11低压蒸汽消耗》CI项目，项目团队多次开会讨论，利用六西格玛思维查找改善点，分析制定方案并组织实施，最终超额完成项目预期，收益达191万元。牟峰表示，自己在项目的讨论、实施、辅导过程中受益良多，锻炼了自己的逻辑思维及演讲能力，感觉自己在快速成长。

　　安全至上快速反应

　　双梁桥式起重机，大家俗称为行车。它在纸板车间是卷取岗位最重要的设备之一，是保证纸机生产运行正常的最基本保障。

　　在2022年4月的一个夜班，卷取操作员史官相正在进行日常的下辊前检查，检查完毕，按操作流程随后进行的是纸辊下机操作。在纸辊推出进行行车起吊时，他通过两侧查看行车吊钩，突然发现行车一个吊钩不动作，无法正常起吊，这种情况行话称之为“单钩吊”。发生这种情况存在较大安全风险，若两分钟之内无法将大纸辊移走，可能会因连锁造成切断，影响生产。史官相作为新员工在岗时间较短，无此类事故处理经验，他紧急联系值班长庄光存，庄光存凭借丰富的经验准确地判断出行车故障，并迅速予以解决，保证了纸机生产的正常运行。

　　人才培养技能提升

　　在产品质量管理方面，BM11纸板生产车间乙班牢固树立“质量第一，顾客至上”的理念，对市场反馈的质量客诉进行不断总结和改进。

　　BM11纸板车间对于白卡纸质量的控制非常严格，每个母卷下机后生产人员就会拉纸幅大样20米，用手电对纸幅进行一个零角度的检查，便于及时发现问题立即处理，减少降级。新员工一开始加入团队时，对于白卡纸纸病种类知之甚少，例如什么料点、粘料、檩子、刮刀痕、摩擦痕、闪道子、兰道子、斑点、烘缸印、干网印等等，没有一个具体印象，很难通过想象来认知纸病是什么样子，所以建立纸病档案非常必要。对此，庄光存有他的办法，在日常工作中对于出现的纸病，他就切成A4纸大小留样，便于培训新员工认识具体的纸病种类，这样在日常拉大样检查中，大家会及时发现异常纸病，防止批量降等。

　　回顾BM11纸板生产车间乙班的成绩，荣誉的取得并没有让他们骄傲，而是不断自勉：成绩只能说明过去，能力方可代表将来。困难可能会随时出现，肩上的重担也会与日俱增。这个团队已经整装上阵、蓄势待发，以更加饱满的热情迎接新一轮的挑战。大家表示，将继续保持良好的作风，拼搏的干劲、敬业的精神、卓越的追求，为提升公司的核心竞争力而努力奋斗。