随着最后一辊红纤产品下线开始刷车，BM11生产线经历五次在线换产仍连续运行了424.3小时，比本线历史最好记录382.2小时整整提高了42.1小时，再度刷新BM11连续运行周期新纪录，开启质量产量高速发展新篇章。

    攻关小组保障运行

    BM11生产线年度异常时间逐年降低，月均异常时间2023年是441分钟，较上年度降低26.6%，这得益于生产、工艺和设备部全体同事的精心维护和高效联动。为实现降低运行异常时间这一目标，部门按照计划组织各区域技术骨干、值班主管等关键岗位进行培训，针对降低非计划停机时间和减少断纸次数等难点成立攻关小组，利用“剥洋葱法”将去年的异常情况进行分类，例如分成断纸、操作失误等原因，然后再将这些原因进行分类后逐项解决，取得了显著成效。

    团队协作提高效率

    我们将异常时间按照分钟计算，提前1分钟修复就能赢回0.5吨产量，使得大家对时间有直观认知并更加重视，从而充满紧迫感、狠抓每一分钟。我们通过制作精益看板，班组自主更新每班A级品完成率，运行群内各自汇报当班生产数据，增强了班组间的竞争意识。同时，加强技能岗位的培训，提高团队协作能力，一旦出现断纸等运行异常或质量异常，全员能够迅速响应，有效节约异常时间，提升了产能和质量。

    有效关怀以爱筑家

    要问大家最辛苦的时候是啥事，那必须是大修无疑了。在热火朝天的检修现场，有那么一群坚守各自岗位的硬汉们，为保障检修工作的高标准、高质量完成而默默奉献、发光发热，争分夺秒地赶超检修进度。后勤服务小组不仅给大家准备了盒饭和水果，还按照领导要求给他们加“硬菜”补营养，一碗碗羊肉汤一块块酱牛肉，让连日奋战在检修一线的同事感受到了来自大家庭的温暖和关怀，更是极大地鼓舞了一线职工的士气。大家喝着热汤纷纷表示：“真香，这下干活更有劲了！”

    持续改善稳定生产

    在部门领导班子的带领下，大家逢山开路，遇水架桥，为了目标地达成，克服了重重困难。纸机设备工段多且高速运行，仅从备浆到卷取就三百多米长度，记得有一次连续几天总是断纸，可又找不到根因，现场监控数量有限，员工就把自己手机放置在每个需排查点持续监控，然后再进行回放比对，终于找到了问题点，避免了更多损失；碎浆链板纸毛多，同事们自行设计专用毛刷……这些巧妙的小改善措施应用到生产现场，简单而实用。通过大家的集思广益和齐心协力，加之车间进一步优化班组结构，实施奖金激励引导和提高效率管理等一系列措施，我们最终实现了连续运行的历史性突破。

    不经历痛苦哪来振翅高飞，不咬牙坚持何寻真理真金。正是凭借着这种坚定的信念和拧成一股绳的精神力量，纸板人才能够发挥出最大的凝聚力和爆发力来攻克一个又一个难关。在未来的日子里，相信纸板人会继续保持这股冲劲和拼搏精神，为实现全年质量产量目标而努力奋斗。