继江西晨鸣顺利复工后,晨鸣集团又有好消息。3月15日上午,山东寿光晨鸣三厂的智能化生产车间里,一台4685毫米宽幅的纸机正全力运转,新年第一批铜版纸卷下线,质量挑不出一点毛病。三厂这个项目是晨鸣集团技术改造升级的“标杆工程”。现在它快速复工复产,靠着数字化管理和降低成本、提高效率,为全年发展开了个好头。 寿光晨鸣三厂定下了“稳定生产、提高质量、降低成本、增加效益”的目标。为此,厂里成立了工艺、设备、安全多个攻坚小组,把“清单化”管理用到备浆、纸机、涂布、完成这四个生产环节。通过在备浆阶段用酸碱循环彻底清洗,在纸机阶段对核心参数进行数字化联合调试,在涂布车间进行全流程仿真测试,解决了设备洁净度校准、工艺精度优化等技术难题。还创新建立了“双确认”质量管控体系,实时跟踪尘埃度、涂布量等指标,保证170克的雾凇铜版纸刚下线就达到国际优等品标准。现在,全厂订单生产已经高效衔接,生产节奏比原计划更快进入稳定状态。 寿光晨鸣三厂全面达产,不只是企业向智能化转变的重大突破,也为造纸行业往高端化、绿色化方向发展提供了新思路。随着“以纸代塑”政策效果越来越明显,企业会加快提升产能,和产业链上下游一起创新,为地方经济高质量发展出力,在技术进步和生态保护两方面都取得突破,继续引领造纸行业的绿色变革。
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