我们玲珑纸业集团有限公司是以生产装饰原纸、装饰纸、装饰板为主的企业，经过多年的艰苦创业，至今拥有厂区面积8.06平方米，建筑面积5.8万平方米，固定资产9200万元，总资产1.5个亿，员工400余人。是一家集造纸、印刷、热压装饰板一条龙生产的综合型企业。1994年公司批准为国家中二型企业、曾获浙江省综合示范企业、杭州市明星企业、临安市5818工程企业和高新技术企业之一。去年“玲珑”牌装饰耐火板被认定为浙江名牌产品和省高新技术产品等荣誉。今年二月环保型多功能健康装饰板开发成功，并通过省级科技成果鉴定，达到了国内领先和世界先进水平。

　　近几年来，我们为贯彻国家产业政策，结合行业特点，在市委市府和上级有关部门领导的关心、支持下，使我们公司在开展技术创新方面和节能管理方面取得了很大的进展，前年公司开发的后成型弯曲装饰耐火板已产出效益。去年装饰原纸生产线的技术改造已顺利竣工，在全体干部员工的共同努力下，经过一年时间的奋战和调试，该产品的产量、质量、节能都达到设计要求，质量符合技术标准，产品能替代进口，创造了一个良好的开端。

　　在企业不断发展壮大的过程中，我们公司的主要领导把节能工作列为重要的议事日程，始终把节能工作放在工作的首位，并作为发展企业的一项长远战略方针来抓。从1999年起以董事长、总经理任庆祥同志为组长成立了节能领导小组，认真宣传贯彻《中华人民共和国节约能源法》和浙江省《实施中华人民共和国节约能源法办法》等法律、法规，形成了一套比较完善的节能管理制度和节能考核办法。尤其在上级有关领导的关心下，在企业各分厂和全体员工的共同努力下，使节能工作年年取得了一定的成绩，现把我们公司在如何做好节能工作方面汇报如下：

　　一、做好宣传教育，提高节能意识

　　在面对市场经济竞争激烈的情况下，企业需要稳定发展和增加效益，其中实打实地强化节能管理工作，做好双增双节，争取节约增效是一个重要方面，而要抓好节能工作的首要任务必须进行大力宣传、实施《节能法》宣传节能法的必要性、重要性和紧迫性，使全体员工不断提好节能意识，充分认识到我国人均能源资源占用量很低，能源资源十分贫乏，同时在合理使用能源上又存在着相当的浪费，节能工作潜力很大，要靠每一个人来节约能源，提高能源利用率来保证国民经济的高速增长。为了使节能增效深入人心，我们把宣传、学习《节能法》作为职工素质教育的重要内容来抓。除了在每年的节能宣传周活动中进行专题宣传，贴标语、挂横幅以及利用宣传窗、黑板报等各种宣传工具宣传教育外，还利用各种大小会议经常召开节能工作研讨会，不断总结节能经验，布置节能工作要求，每月将节能考核结果与职工工资分配挂起钩来，使全体员工做到全员重视、人人把关，不断激发了开展节能工作的积极性。去年企业节能领导小组共开过节能会七次进行反复研究，进一步健全了节能管理的配套措施，牢牢把握节能工作是企业求生存、求发展的一项长远战略方针。通过对职工的宣传教育，使广大员工意识到节能工作的挑战和机遇并存，认识到节约每一度电、一滴水、一吨煤，多为企业作贡献是每一个员工的应尽职责，利国、利民、利己。有了节能的积极性，使节能工作得到了健康有效的实施。

　　二、重视炉子改造，提高工作效率

　　在我国加入WTO后，市场竞争日益激烈，企业要保证立于不败之地，

　　不但要保证产品质量的优胜和一切为满足顾客的要求外，而且要从企业内部深化挖潜，节能降耗，努力降低生产成本，从价格上竞争取胜，求得企业的生存和发展。

　　我们企业现有4吨锅炉四台，是一家能源耗煤大户，一直以来我们对用气锅炉实行单台考核，消耗与生产直接挂钩，实行联产、联责、联消耗定量考核。前年，造纸分厂由于间断用气量大，使用两台炉供气，去年在生产上作了适当调整后，决定用两台锅炉供气，并串插使用，这对炉子的技术改造提出了新的要求，根据往年的燃煤情况，作了认真的分析，用气的供需矛盾主要是锅炉热效率偏低，产气不足。针对本地区常用煤质特点，必须考虑炉拱的布置和结构，以增强热量的辐射和加强引火燃烧。前年投入了8万多元，去年投入了6万余元对高配房进行了改造，在炉子改造中，我们采用了锅炉煤斗分层燃烧的方法，在缓和用气的情况下，效果明显，不但提高了工作效率，而且可以节省大量能耗，经测算年可节省煤500吨左右，计人民币10万余元。通过炉子的技术改造，每生产一张热压板，从原先7.4公斤降到5.3公斤，减少生产成本每张一元左右，为企业增加效益约100万元。

　　三、不断技术创新 提高经济效益

　　企业要不断生存和发展，就需要不断开拓新产品，引进新技术，应用新工艺、新方法。我们企业建厂较早，产品与设备逐渐处于老化。近几年在国家宏观调控、市场疲软的情况下企业克服了种种困难不断进行了技术改造，对生产车间的旧设备进行了改装换新，安装了新造纸机。同时不断进行产品工艺创新和技术创新，近两年对装饰板新产品开发投入了1800万元，购置了新热压机等设备，并在产品结构上和科技含量上有了新的开发，提高了企业知名度，同时在节能上也有了新的突破。原先我们生产钛白装饰纸40%是用棉花为原料，都用大功率设备，一方面吨纸制浆能耗高，另一方面环境污染又大。现在应用了新工艺后改变了大功率方法制浆。例如装饰纸分厂的圆柱制浆机原用三台55KW串用，现改用盘磨制浆机，只用一台90KW电机就可同样达到制浆要求，装机容量就节约了75KW。又如装饰板分厂注油泵，原装用45KW，现只用18.5KW，进行技术改造应用新工艺后，每张板的生产成本要节电0.16度，全年可节省成本21万元。在造纸用水方面，采用白水回用的方法，然后流出的水进行处理后达标排放。就这样，我们处处深挖潜力，把节能工作步步落实到实处，去年与1999年同期相比在节电方面企业单位产量节电约25万度，节煤1500余吨，为企业增加经济效益上百万元。

　　几年来，我们公司做好节能工作，强化节能管理取得了一定的经济效益，也为企业克服困难，冲出低谷，为国家、社会作出了一定的贡献。今后我们将再接再厉继续做好节能工作，巩固成绩，再图新绩，并向经济效益好的先进兄弟单位学习，共同为振兴杭州市经济建设的发展而努力奋斗。(浙江玲珑纸业集团有限公司)