（一）以高效黑液提取机为核心设备的制浆企业节能减排整体解决方案
（1）黑液提取率≧95%；
（2）黑液蒸发量≦12立方米/吨浆；
（3）中水负荷≦65kgCOD/吨浆；
（4）用水量≦80立方米/吨浆。
这些工艺指标代表了制浆行业的最高水平国际领先。该整体解决方案适用于整个制浆行业，解决了行业共性问题，应用前景广阔。该整体解决方案从设备到工艺，拥有两项专利发明，完全是中国创造；设备高效黑液提取机技术效果突出，单次黑液提取率达到70%。由此工艺效果也具有重大突破，将行业黑液提取率现有水平由85%提升到95%。
该解决方案采用全新的商业模式，具有显著的经济效益。参与各方都享受到节能减排带来的经济收益，是一个多赢局面。
该解决方案具有显著的社会效益。为制浆行业减排达标，找到了一条切实可行的解决之道。
（二）制浆企业节能减排整体解决方案
一 .制浆企业节能减排整体解决方案工艺参数：
（1）黑液提取率≧95%；
（2）黑液提取量＜12 m3/吨浆，全部进入碱回收系统；
（3）中水负荷＜65kgCOD/吨浆；
（4）水耗＜80 m3/吨浆，
二. 本解决方案适用于各种制浆原料，麦草、竹、蔗渣、棉浆、木浆等。
三．商业模式
（1）由北京捷水科技有限公司与北京理想伟业节能投资公司合作，推出制浆企业节能减排整体解决方案——为用户企业提供以高效黑液提取机为核心设备及其配套设施；由北京捷水科技有限公司负责设备的运行与终身维护。设备所有权始终归上述两家公司所有。
（2）用户企业无需前期花费，就可以得到设备与技术服务。企业只需承诺，新系统稳定运行后，将每年节省的一半运行费用分给北京捷水科技有限公司与北京理想伟业节能投资有限公司；收益分配期为十五年，期满由北京捷水科技有限公司负责设备销毁。
四．核心设备——高效黑液提取机
高效黑液提取机主体是耐压钢罐，罐内壁支撑不锈钢烧结网，网与内壁之间是滤液通道。罐轴心配中空囊，囊壁纵向折合，展开时囊体积充满罐体，囊壁厚度不变。罐内充满粗浆后，向囊内充高压流体，囊体积增大，压榨粗浆，黑液穿过滤网排到罐外，浆饼留在网表面。先排净罐内黑液，再放空囊内流体，然后反冲出浆。由编程控制器PLC自动控制。
高效黑液提取机样机在新乡新亚纸业和山东高密银鹰化纤工况实验，0.8Mpa压力压榨出碱法麦草浆浆饼的浆浓度34％，棉浆浆饼的浆浓度41％。以蒸煮产生黑液量分别按9m3和5.6m3计算，单次压榨黑液提取率都超过70％。
在现有生产线“封闭筛选”后，真空转鼓前，插入“高效黑液提取机”。先压榨提取70％黑液固形物，压榨后的浆携带30％黑液固形物；再送真空转鼓四段逆流洗浆提取黑液。见附图1，总黑液提取率为：
1－（1－70％）×（1－85％）＝ 95.5％。
对于正在运行生产线技改，不需停产；完成设计后，施工建设。竣工后，直接切换，插入生产线。直接切换时，不需要改变工艺条件；切换成功后，再逐步优化工艺条件，达到技改效果。
六．占地面积
每台高效黑液提取机占地9m3，出浆槽是卧式浆池占地50m2，黑液槽、稀黑液槽和其它小体积设备共占地80m2，总计200m2。
七．防雨和保温：使用型材框架彩板房防雨保温。
八．社会经济效益
1．经济效益
根据中国制浆造纸研究院检测报告，节省的运行费用包括（1）五效蒸发器减少蒸发量节省的运行费用；（2）碱回收炉多产碱收益；（3）碱回收炉多产蒸汽收益；（4）节省的中水运行费用（以企业达标排放为前提）。以规模5万吨/年的麦草碱回收为例，本项目至少提高“黑液提取率”10个百分点，相应经济效益是每年至少增加效益1000万元。
2.社会效益
（1）．制浆中水负荷从200Kg/吨浆减少到65Kg/吨浆，5万吨/年的碱回收生产线，每年减轻COD中水负荷6750吨COD。
（2）. 为制浆企业稳定达到GB3544－2008排放标准提供技术支持。
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| 中试设备在山东高密银鹰化纤厂 |
现场取样 |
中试设备在河南新亚造纸厂 |
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