我国造纸工业正处于社会需求高增长的阶段，近十年国内外对纸张的需求年增长率为8.77%，高于GDP的增长率，远远超过美国和日本等发达国家2%-30%年增长率。北京造纸学会副理事长杨懋暹在对我国造纸工业的市场状况进行深入调查后作出分析。
新闻纸
目前我国新闻纸的人均消费量只有1.4kg，与世界平均7.2kg的水平相比还有巨大的发展空间。我国报纸的数量虽然不多，但单份报纸的印张却急剧上升，用纸量已达180万吨。与此同时，彩印数量快速增加，1995年彩版占总版面的1%，而2000年已上升到20%。1990年我国进口新闻纸只有1.62万吨，到1997年已达45.3万吨。2000年我国新闻纸进口下降为21.1万吨，2001年又继续下降到15.37万吨。
国内的各大新闻纸厂为满足国内需求，纷纷申请立项，扩大生产和开发新品种，如南平纸厂的彩色新闻纸18万吨/年，广州纸厂的彩色新闻纸18万吨/年，石岘纸厂的彩色新闻纸20万吨/年，宜宾纸厂的彩色新闻纸10万吨/年，晨鸣纸业的彩色新闻纸15万吨/年等。这些项目先后建成投产将形成新的产能近120万吨/年。除了这些正规的新闻纸厂之外，还有些原来不生产新闻纸的中小企业改产新闻纸，目前的生产能力也达40万吨/年。此外，已获批准立项的还有江西纸业和河北赵县的新闻纸项目正在筹建中。
国内新闻纸与进口新闻纸的竞争焦点将是产品的成本，因为新建项目经过引进国外的新技术，产品的质量已经接近进口纸或与进口纸不相上下，关键是成本。现在国际上新闻纸的成本纸320美元/吨，而我国却高达500美元/吨，如何消化木材贵而造成生产成本高的这一难题，将是国内新闻纸厂今后的主攻目标。另外，新建新闻纸机的主要原料，几乎都是进口废纸ONP，而ONP的价格也和纸浆一样呈周期性的涨落，如何消化ONP涨价带来的困境也是一个棘手的问题。
铜版纸
铜版纸是近十年来社会需求发展最快的品种之一，年递增率高达18.8%。上世纪90年代，外资进入我国铜版纸市场，首先在苏州兴建紫兴纸业，年产10万吨，随后金光集团在镇江兴建金东纸业生产铜版纸，生产能力为年产50万吨。到2000年又引进第二涂布纸生产线，并将另一条全化浆纸生产线改为生产铜版纸，形成了100万吨的铜版纸生产能力。
印尼亚太集团在常熟兴建35万吨/年的涂布纸生产线，韩国大宇在牡丹江兴建5万吨/年的生产线。仅几年时间，我国就兴建了150万吨/年具有国际水平的铜版纸生产能力。近日，山东高唐泉林纸业又引进了8万吨/年铜版纸生产线，华泰纸业15万吨/年、万豪纸业10万吨/年生产线也相继建成投产。2001年我国出现进口铜版纸的低价倾销，韩国在国内的销价为700-730美元/吨，而在中国的销价最低达60美元/吨。
短期内，外资企业、中资企业形成近200万吨的具有世界水平的铜版纸生产能力，而这两年的进口量也呈下降趋势，2001年降为97.71万吨。可以预见，铜版纸的贸易将会出现有进有出的局面，竞争将更加激化。
印刷书写纸
1991年这类纸的消费量为354.5万吨，2001年消费量为879.1万吨，年递增率为9.5%，稍高于同期生产量的年递增率。其中图书、杂志、课本用纸1999年为115万吨，2000年为112万吨，2001年为130万吨。2000年较1999年稍有下降是因为2000年“环保”控制较严，有些生产凸版纸的小厂关闭下马，凸版纸的供应有些下降。
目前总的趋势是凸版纸的使用下降，而胶版纸的使用大幅上升，沿海一些大城市已基本上没有凸版纸印刷。原来北方纸厂酸法苇浆的凸版纸因为掉毛问题而不受用户欢迎，而岳阳碱法蔬浆印刷纸不存在掉毛问题，同时印刷纸口又掺用了部分磨木浆，印刷性能有所提高而受到欢迎。现在国际上印刷用纸有一种发展趋势，即不仅使用磨木浆或化机浆，而且定量有所下降，同时加上微涂整饰，目前岳阳纸业新上的APMP浆和微涂技术开始朝这个方向发展，这就是印刷用纸发展的新动向。
生活用纸
这是国内市场需求较大的一类纸种，近十年来年递增率为13.3%，成为人们生活水平提高的一个重要标志。改革开放前，我国还没有大的专门生产卫生纸的工厂，多数是大厂附设1台或2台卫生纸机。从1988年山东潍坊恒信纸业集团从日本引进第一台卫生纸机后到1998年10年间，先后从日本、意大利、奥地利、芬兰、美国共引进了14台卫生纸机，幅门从2.38-3.65米，车速从500-2200米/分钟，总生产能力近50万吨。
其中最大的纸机为苏州金红叶纸业有限公司从奥地利引进的新月型纸机，幅门5.6米，车速2000米/分钟，年生产能力6万吨。这些纸机都是国际水平的，使用木浆生活。目前国内市场是暂时性的饱和，销售还有待进一步开发。
箱纸板和瓦楞原纸
这是生产瓦楞纸箱的两大材料，近十年来需求的年递增率为13.7%。它的发展与商品经济密切相关，商品经济越发达，对它的需求也越高。目前我国初步形成了以广州珠江三角洲，包括港、澳在内的商品生产基地；以上海、苏州、昆山包括附近江苏、浙江一些地区在内的商品生产基地；以京津唐包括部分河北、山东一些地区在内的三大商品生产基地。在这些基地附近也形成了箱纸板和瓦楞原纸的生产基地。
进口的牛皮箱纸机和瓦楞原纸有60%-70%在广东消费，这就充分说明广东省是消耗强韧包装材料的省份。为了满足这种需求，美国中南公司在东莞玖龙纸业有限公司，一期投资1.2亿美元建立年产20万吨牛皮卡纸生产线，二期投资1.5亿美元建年产40万吨牛皮卡纸生产线，三期投资1.2亿美元建立年产40万吨年丰皮卡纸生产线。三期总共形成100万吨/年的生产能力，前两期已经建成投产，第三期也即将投产。
东莞理文纸业有限公司、中山联合鸿兴造纸有限公司等，都新上牛皮卡纸和瓦楞原纸的生产线。此外，新上牛皮箱纸板的公司还有福建青山纸业、安徽山鹰造纸有限公司、上海实宏纸业有限公司、无锡荣成纸业有限公司、浙江景兴纸业集团等。京津唐地区新上箱纸板的公司有河北冀腾纸业有限公司、山东太阳纸业集团、山东恒信纸业集团、山东淄博板纸股份有限公司、山东华众纸业有限公司等。这一大批项目总的生产能力达160万吨，建成后将缓解国内对箱纸板的需求，对进口箱纸板会有所抑制。实际上2000年和2001年对箱纸板的进口已有所下降。
瓦楞原纸价值较低，获利不高，不易吸引投资者的投资，新上的项目不如箱纸板多，满足不了对高质量瓦楞原纸的要求，进口产品年年上升，供应十分紧张。最近无锡荣成纸业将原上箱纸板的投资改为瓦楞原纸的项目，产能为17万吨/年。此外还有山东临清利用麦草半化学浆加废纸生产高强瓦楞原纸的项目已获国家计委的批准，最近将要开工。
白纸板、涂布白纸板和白卡纸
这些品种都是商品小包装材料，社会需求量随着人们生活水平的提高急速上升。1991-1996年社会需求量年递增率为17.2%，1996-2001年社会需求量年递增率为29.4%。这样高的年递增率吸引了众多的投资者投资生产白纸板、涂布白纸板和涂布卡纸的项目，其中较大的项目有：宁波中华纸业新上两台17.5万吨/年涂布白纸板项目，合计35万吨/年；山东太阳纸业新上35万吨/年涂布白纸板生产线；珠海红塔仁情理开始建设5万吨/年涂布卡纸，山东烟台福斯达10万吨/年涂布卡纸；上海开伦板纸厂10万吨/年；陕西百特万吨/年等，形成生产能力120万吨/年。
此外，浙江富阳在市场高需求的刺激下新上马了一大批国内技术的涂布白纸板、白纸板厂，总的生产能力达到100多万吨/年，技术虽不是先进水平，但满足质量中等需求还是可以的，具有旺盛的生命力。在生产能力以如此高的速度上马后，1999年全国涂布白纸板、涂布卡纸及白纸板生产了245万吨，同时还进口了124.3万吨，总的消费水平为369万吨。2000年生产产量继续增加到280万吨，2001年又增加到300万吨。这两年进口量有所下降，2001年为98.7万吨。
商品纸浆与废纸
商品木浆与废纸是我国的主要进口物资。根据我国造纸工业提高木浆造纸比重的原料结构调整原则，今后进口木浆与废纸不仅不会影响减少而且还会增加，增加到什么程度，要取决于国际上的资源情况及国内的经济发展水平。
近十年来外资进入我国市场，兴建了一批使用木浆的大型纸厂，如镇江的金东纸厂2台大型高档纸的纸机，全年用浆量达100万吨，常熟的亚太纸厂（现已卖给UPM）的年用浆35万吨，苏州的金华盛纸厂用浆20万吨，苏州的金红叶用浆12万吨，这些纸厂总计用浆达160万吨。生活用纸领域，内资、外资兴建了一批薄型卫生纸机，总用浆量近50万吨，这两批新建纸厂总用浆量达210万吨。国内近年来重视环保，关闭了一批草浆的制浆能力，与此同时一批纸厂增加木浆配比，使产品升级换代，提高质量，提高竞争能力。
这些因素的共同作用，使纸浆的进口量大幅上升，从1999年的310万吨上升到2001年的490万吨，增长180万吨，成为世界进口纸浆的第一大国。而且我国购浆是现货交易，对国际纸浆市场冲击非常大。我国要发展制浆工业，必须解决木材原料问题，目前国内正在开发速生丰产林来解决木浆生产原料不足的问题。
2001年我国进口废纸642万吨，比2000年增加了270万吨，增幅如此之大的原因主要是新扩建项目相继建成投产。我国大型新闻纸厂建成的产能为120万吨/年，还有涂布白纸板的配浆中掺有部分旧报纸，这样就形成了2001年进口含机浆的旧报纸达292.8万吨。同时的道理，OCC等未漂浆的废纸也是这样从2000年的96万吨上升为2001年的222.1万吨，因为近几年新形成的箱纸板和瓦楞原纸的产能约有160万吨，对废纸的需求乘以系数1.2-1.3就是200万吨。
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