继江西晨鸣顺利复工后，晨鸣集团又有好消息。3月15日上午，山东寿光晨鸣三厂的智能化生产车间里，一台4685毫米宽幅的纸机正全力运转，新年第一批铜版纸卷下线，质量挑不出一点毛病。三厂这个项目是晨鸣集团技术改造升级的“标杆工程”。现在它快速复工复产，靠着数字化管理和降低成本、提高效率，为全年发展开了个好头。

　　寿光晨鸣三厂定下了“稳定生产、提高质量、降低成本、增加效益”的目标。为此，厂里成立了工艺、设备、安全多个攻坚小组，把“清单化”管理用到备浆、纸机、涂布、完成这四个生产环节。通过在备浆阶段用酸碱循环彻底清洗，在纸机阶段对核心参数进行数字化联合调试，在涂布车间进行全流程仿真测试，解决了设备洁净度校准、工艺精度优化等技术难题。还创新建立了“双确认”质量管控体系，实时跟踪尘埃度、涂布量等指标，保证170克的雾凇铜版纸刚下线就达到国际优等品标准。现在，全厂订单生产已经高效衔接，生产节奏比原计划更快进入稳定状态。

　　寿光晨鸣三厂全面达产，不只是企业向智能化转变的重大突破，也为造纸行业往高端化、绿色化方向发展提供了新思路。随着“以纸代塑”政策效果越来越明显，企业会加快提升产能，和产业链上下游一起创新，为地方经济高质量发展出力，在技术进步和生态保护两方面都取得突破，继续引领造纸行业的绿色变革。