一些企业停产、关门，让我们感受到了2013年造纸行业之“冷”。我国造纸行业在世界经济深度调整、复苏艰难的情况下，仍未走出疲软的行业困境。然而，日前上市造纸企业公布的2013年业绩报告显示，六成以上企业利润增加，与去年相比成绩堪称靓丽。“逆袭”背后的秘密是什么?对于造纸行业来说又会发生什么?

　　晨鸣纸业2013年归属于上市公司股东的净利润同比增长221.51%，博汇纸业业绩预增 200%以上，扭亏为盈的战役可谓是凯旋。一边是一些纸企成绩所传递出的春天般的温暖，另一边是一些纸企停产、关门，造纸行业景气指数如冬天般寒冷。为何会出现如此现象?其中的秘密是什么?

　　行业进入新阶段 龙头纸企地位凸显

　　“受国际国内经济环境影响，造纸行业依然处于低迷状态”，“造纸企业业绩不好，股票没法买”……近年来，不管是从专家还是从股民口中，记者了解到的信息都是诸如此类的感叹。

　　造纸行业景气度与宏观经济增速高度相关，全球经济增速缓慢，也使得造纸行业爬坡有心无力，整体盈利水平一直都在低位徘徊。2013年6月，南宁糖业控股造纸子公司因严重亏损宣布停产。造纸企业危机四伏，各个如坐针毡。

　　然而，2013年造纸企业上市公司的业绩报告却上演了“惊天大逆转”。晨鸣纸业公司实现营业收入203.89亿元，同比增长3.17%，实现营业利润及归属于上市公司股东的净利润分别为4.04亿元、7.11亿元，分别增长196.95%和221.51%。太阳纸业公司实现营业收入108.95亿元，同比增长4.67%，实现归属于上市公司股东的净利润2.85亿元，同比增长61.40%。其他如博汇纸业、岳阳林纸、恒安、维达等也都个个成绩漂亮。

　　在持久低压的造纸行业环境中，看到如此风景，我们都会为其长出一口气，拍手叫好。但我们也有怀疑，眼前此景到底是“海市蜃楼”，还是真正的“绿洲”?

　　是造纸行业在“说谎”?相关数据显示，2013年，造纸及纸制品业生产经营运行基本稳定，但仍未走出困境。那么是造纸企业在“说谎”?近年来，晨鸣纸业、岳阳纸业等没少获得当地政府的支援，每年都有过亿元的补助。但相比往年“输血”求助外，企业“造血”功能也开始运转，故也不能说其在撒谎。

　　那么这是否意味着造纸行业进入新阶段的信号?前瞻网分析师张媛告诉记者，一方面，造纸行业2013年上一轮产能密集扩张基本完毕，受行业景气度低迷的影响，造纸企业短期内扩张意愿明显下降。另一方面，淘汰落后产能以及日趋严格的环保政策，将使部分中小企业退出市场，从而在一定程度上缓解新增产能对行业供给造成的压力。造纸行业供给增长放缓及淘汰落后产能促进了行业集中度的提高，有利于企业的自主提价行为，行业内实力较强的上市企业从中获得了业绩增长的良机。同时，人民币的持续升值及原材料价格下跌压力增加，缓解了企业的经营成本压力。这些都是2013年大部分造纸行业上市企业净利润出现增长的主要原因。

　　张媛分析认为，这种情况的出现，意味着造纸行业市场开始进入新阶段，行业市场集中度逐渐提升，规模较小、产能落后的部分企业开始遭到淘汰，龙头企业市场地位进一步凸显。

　　纸企“分散投资” 结构调整大势所趋

　　2013年，晨鸣纸业的湖北武汉晨鸣生活用纸、江西晨鸣35万吨高档包装纸、广东湛江19万吨文化纸等项目相继建成投产。除此以外，晨鸣纸业还在湖北黄冈规划晨鸣林浆纸一体化项目，旗下的财务公司也获得中国银监会的批准筹建。太阳纸业为进一步延展盈利空间，从工业用纸向生活用纸、木糖醇等消费品领域拓展，实现产业链上的产品多元化和差异化。

　　不管是在产业链上的“吃干榨净”，还是在产业外寻求新的增长点，在经济低迷的大环境下，对于造纸企业来说，都是拿出筐里的鸡蛋进行“分散投资”，来降低风险的最佳选择。

　　那么这会是造纸企业发展的大势所趋吗?张媛说，经过多年发展，目前造纸行业呈现出规模化、技术集成化、产品多样化、功能化、生产清洁化、资源节约化、林浆纸一体化和产业全球化发展的趋势，正进入上质量、上水平的升级转型发展新阶段，造纸产业链正在向林浆纸一体化等方向延伸。

　　而《造纸工业发展“十二五”规划》早已给出了方向，原料结构、产业组织结构、产品结构的调整是造纸行业未来的重要任务。

　　《规划》指出，原材料结构持续改善。提高木浆在原料中的占比，提高原材料自给率，加快形成符合我国国情的以废纸纤维、木纤维为主，合理利用非木纤维的造纸原料结构。2015年木浆、非木浆、废纸浆比重由2010年的22.0%、15.3%、62.7%调整为24.3%、11.7%、64.0%。国内废纸浆比重由38.0%提高到41.0%，国产木浆比重由8.4%提高到10.3%。

　　造纸行业通过加大企业重组力度，完善产业组织形式，逐步形成大型企业为龙头、中小企业协调发展的产业组织结构。张媛认为，主要是行业龙头公司的培养，行业集中度提升。随着淘汰落后产能政策的从紧实施，行业集中度不断提高，龙头公司的市场份额明显提升，从而增速必将快于整个行业。预计到2015年，行业前30名的大公司产量占比将达到52%，其产量将增长64%左右。

　　产品结构的调整，主要是向满足市场有效需求，向低定量、功能化、高品质、多品种方向调整。张媛说，向节能高效、低排放甚至零排放靠拢是造纸行业未来发展的趋势，低端产品不再是竞争焦点。随着造纸工业的快速发展，以及国家对造纸工业技术装备引进和技术改造投资的重视，造纸工业装备企业的规模、技术进步、产品水平、制造能力等都产生了明显的变化，开始将资金、人员、研发力量逐渐由产品供应向服务供应倾斜。