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芬林芬宝在德国弗劳恩霍夫IMWS研究所有关木浆生产环境足迹的研究中取得了优异成绩。这一结果向持续增长的欧洲生活用纸市场发出了强烈信号，因为生产可持续性的地位越发重要。 生活用纸产品是欧洲木浆市场中规模最大且增长最快的终端用途领域。未来十年，生活用纸市场预计将以每年2%-3%的速度增长。与此同时，环保意识也在增强。更多消费者希望确保产品是由可持续生产的原材料制成，对环境的影响最小。 芬林芬宝欧洲销售副总裁MikaelLagerblom表示，芬林芬宝已经准备好满足这些需求。 
MikaelLagerblom 芬林芬宝欧洲销售副总裁 “对于我们的客户和客户的客户来说，可持续发展是一个日益重要的话题。我们投资于现代技术，通过现代化生物制品厂提高产量，同时保持高水平环境绩效。” 结果与先前的生命周期评估一致 2023年初，弗劳恩霍夫材料与系统微观结构研究所(IMWS)发表了一项研究*，全面分析了木浆生产的环境足迹。弗劳恩霍夫总部位于德国，是欧洲最大的应用研究组织，旗下的弗劳恩霍夫IMWS与工业界和其他研究机构密切合作。 弗劳恩霍夫研究所将芬林芬宝的艾内科斯基生物制品厂与欧洲和拉丁美洲木浆厂的平均绩效进行了比较。研究遵循DINENISO14044标准，独立外部研究人员已验证其符合规范。 研究表明，与欧洲和拉丁美洲平均水平的木浆厂生产的木浆相比，艾内科斯基生物制品厂的木浆生产生命周期排放量明显更低，环境足迹也最低。 
MarkoRuottinen 芬林芬宝可持续发展经理 结果很好，也符合预期。在芬林集团，我们已经进行过类似的内部生命周期评估，并与弗劳恩霍夫研究所的结果一致。 化石燃料二氧化碳排放量比同行低超过1/3 艾内科斯基生物制品厂木浆年产能为130万吨。在弗劳恩霍夫研究所的研究中，艾内科斯基生物制品厂的碳足迹（即每生产一吨木浆的化石二氧化碳排放量）比同类工厂的平均水平低30-45%。 碳足迹的计算考虑了运营中的所有直接和间接排放。根据《温室气体议定书》，类别分为范围1、范围2和范围3。其中，范围1排放是自有或受控来源的直接排放，范围2排放是购买能源产生的间接排放，范围3排放是价值链中发生的所有间接排放。 Ruottinen指出，生物制品厂的碳足迹较低，因为采用零化石运营且能源自给自足。 “生物制品厂在生产过程中不使用化石燃料，并且会产出超过需求的可再生生物能源。因此，我们的碳足迹仅包括范围3排放，实际上是制造和运输工艺化学品的排放，以及采购和运输木材原材料的排放。” 现代技术确保颗粒物负荷处于控制范围内 工业流程中产生的颗粒物，即细尘，在高浓度下会降低空气质量并对健康造成不利影响。 弗劳恩霍夫研究所的研究发现，艾内科斯基生物制品厂的颗粒物负荷比研究中的普通木浆厂低约45%-70%。生物制品厂的酸化排放量低17%-38%。 Ruottinen表示，工厂回收线的现代技术，特别是碱回收锅炉，在控制颗粒物排放方面发挥了关键作用。 
目标是将工艺用水量减少35% 艾内科斯基生物制品厂采用现代ECF（无元素氯）漂白工艺，根据弗劳恩霍夫的研究，我们的生物制品厂对臭氧层的影响显著低于使用TCF（完全无氯）工艺的普通欧洲工厂。 “现代工艺使用的漂白化学品更少，总体资源效率更高。除了这些环境效益外，这种工艺还具有能源效率。木浆得率和强度也很高。”Ruottinen补充道。 芬林芬宝的每家工厂均已在其环境许可范围内运营，但公司仍在做出长期努力，进一步减轻工厂的环境负担。芬林芬宝的战略以芬林集团2030年可持续发展目标为基础。每个工厂都有自己的路线图来支持这项工作。“我们的可持续发展目标包括到2030年将工艺用水量从2018年的水平减少35%。为此，我们正在全力推进更为封闭的水循环系统。” 经济增长带动卫生用品需求 欧洲生活用纸市场每年使用约1000万吨商品浆，其中针叶浆约占其中的25%。市场正由经济发展、消费者习惯改变和卫生意识提高等因素推动。 “研究证据表明，生活用纸产品的消费量与GDP之间存在相关性。生活水平越高，购买的卫生用品就越多。”Lagerblom说。 芬林芬宝的凯米生物制品厂于2023年9月投产。与艾内科斯基生物制品厂相同，凯米工厂也采用最佳可行技术，在某些情况下，这项技术甚至超出EUBREF对最佳可行技术的要求。Ruottinen表示，得益于这项技术，工厂的资源和环境效率均为一流水平。 “资源效率意味着成本效益，成本效益与可持续发展的要求密切相关。这是一个全方位的双赢局面。” *产自生物制品工厂的木浆与欧洲和拉丁美洲平均水平木浆厂生产的木浆的生命周期评估，弗劳恩霍夫IMWS，2023。
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