4月初，辽阔的齐鲁大地正是春意盎然的时节，和风徐徐，万物复苏。景华纸业网一行五人应邀前往华泰集团参观访问，开始了我们“2003中国纸业山东行”的第一站。

　　采访车飞驰在宽阔平坦的高速公路上，绿油油的麦田、整齐的毛白杨幼树、槐树垂柳、农舍厂房，一一掠过我们眼帘，让你感觉到到处充满着生机。行驶在这辽阔的土地上，你会产生一种冲动，一种源自内心自豪与爱恋。我们情不自禁打开车窗，大口地呼吸这清新的空气，品味着泥土的芳香，感受这积蕴深厚文化的土地散发出的生命的活力。路在或宽或窄间交错着，渐渐地路变宽了，两边的景色也被此起彼伏的楼宇所代替。"到了，前面那个高楼就是华泰大厦！"不知谁喊了一句。我们来到了华泰，一个朝气蓬勃的现代化企业。

　　广饶大王镇，很大气的名字。迎接我们的是华泰集团党政综合办公室的迟主任，中等个，笑容可鞠的年轻人。没有太多的寒暄，象是接自家人一样，迟主任让我们先休息片刻然后就去参观。

　　华泰集团位于山东省东营市，是以造纸为主导产业，集化工、印刷、热电、育林、商贸服务于一体的国家大型工业企业，是山东省政府重点调度的24家大型骨干企业、全国造纸行业十佳经济效益企业之一。

华泰集团始建于1976年，是由一个仅靠56万元资产、35名员工起家的小造纸厂发展起来的。建厂初期，厂房设备落后、产品单一、企业发展举步维艰。直到1983年，华泰集团总裁李建华升任厂长后，认清形势，大胆决策，从邻县两家造纸厂购买了两台因破产而闲置的纸机，投产后，使企业年生产能力一下子增长了5倍，产值、利润均较以前翻了一番，企业发展有了转机。"八五"期间，先后投资2.5亿多元进行大的技术改造8次，使企业年生产能力增长了15倍，并由单一的、低档的书写纸、有光纸产品发展到了中高档胶版纸、铜版纸、白板纸、高级静电复印纸等多种产品系列，企业市场竞争力大大增强。

（参观在建涂布纸车间）

（迟主任（右一） 在向记者介绍情况）

在迟主任的带领下，我们来到了现代化程度很高的16万吨高级彩印新闻纸生产线车间。一进车间，迟主任便向我们介绍到，该生产线除主机部分从德国福伊特公司整体引进外，还先后引进了世界6个国家的先进辅机设备，不仅自动化程度、生产效率、效益、产品质量档次高，而且实现了水的全封闭循环使用，吨纸耗水不足15立方米，为企业的可持续发展奠定了坚实基础。于2001年10月份投产后，当月扭亏为盈，2002年使华泰集团产量、收入均翻了一番。实现销售收入达23.6亿元，年创利税4.84亿元。

　　我们站在车间的进口处放眼望去，这条生产线尤如一个庞然大物高高地耸立在中间，伴着机身发出的轰鸣声，有序地运转着。"这么大的生产线上，工人怎么这么少？"，看着我疑惑不解的样子，迟主任笑着说："你看到的就是这条生产线上所有的工人，他们的工作大部分已从简单的体力劳动中解脱出来转为一定的脑力劳动了，由于这条生产线科技含量高，大部分需要通过电脑操作来控制。走，咱们去看一下主控室。"

没走多远就看到几间白色的办公室，窗户上贴着"主控中心"几个字样。隔着玻璃窗可以看到一排十几台电脑操作机，工作人员穿着整洁的工作服正在进行着监控。迟主任说："整个机器是如何运作的在这里一目了然，不管哪个细小的环节出现情况都会在这里体现，工作人员可以通过对每一次数据的变化来判断机器运行的状况。"虽然我看不懂屏幕上闪烁的数字变化、流动的箭头指示代表什么意思，但我能感到现代化办公的气息。从打浆、过滤、制纸、烘干、出成品、简单包装、进仓库整个一条流水线作业，低投入、低损耗、高效率、高收益。

（参观主控室）

　　通过迟主任的介绍，我们还了解到，华泰集团公司一直积极实施"以信息化带动现代化管理"的发展战略。陆续将电子信息技术广泛应用到了生产过程控制(DCS、QCS和MCC等)、辅助日常管理（MIS）、辅助企业设计（CAD应用）、企业资源计划（ERP）等各个方面。1994年实施了财务管理软件；1996年实施了仓存管理软件，增上了微机监控项目；1998年，实施了CAD应用工程；1999年，公司开始在全公司建立企业内部局域网，并在国内造纸行业率先增上并实施了ERP资源计划管理项目；2000年建立了自己的网站；2001年以来，又相继实施了"物资超市"和产品出入库条码管理系统。目前，公司正在着手考察增上OA办公自动化管理系统和经理报表查询系统。信息化管理不仅加速了公司的现代化管理进程，且对于提高工作效率，降低生产经营成本发挥了巨大作用。

　　接着我们又参观了华泰集团正在突击建设的另一高附加值、高科技含量年产20万吨轻量涂布纸项目，该项目属国债帖息重点支持项目，总投资13亿元，纸机幅宽为6.42米，总体技术装备也全部从国外引进，将于2003年6月份建成投产。看着工地上忙忙碌碌穿梭的身影，我深深地感觉到华泰人身上有种自强不息的精神。

（四倍体刺槐资源林）

在我们参观华泰集团的速生林基地时，迟主任意味深长地告诉我们，造纸是资源加工型行业，污染和原料问题是制约企业可持续发展的瓶颈因素。鉴于此，在长期的发展中，华泰集团始终坚持发展与治理同步的原则，特别是自"九五"以来，公司提出了"实施绿色生命工程，建设环保生态纸的"发展目标，加大投入强化污染治理，加速原料结构调整，相继建成了全国碱回收治污样板工程，彻底实现了达标排放，在全国同行业最早实施了林浆纸一体化建设。2002年，华泰工业园被确定为全国第一批、同行业第一家环保生态园区，不仅为企业的可持续发展

　　在原料方面，华泰确立了走林纸、浆纸一体化的发展路子，开始筹建70万亩芦苇原料基地、60万亩速生林基地及配套的10万吨芦苇浆厂、30万吨APMP浆厂，达到林纸浆纸平衡。目前华泰在芦竹原料上已与胜利石油管理局达成种植收购协议，在速生林方面已与各县区签订了合作协议。原料结构的调整，一方面提高了产品质量档次和市场竞争力；另一方面带动了农业产业结构的调整，为农民增收入，造福一方;同时还可以改善地方环境，达到企业、农民、环境建设"多赢"的目的。

　　人们一提到造纸就会想到污染，尤其是对水的污染。造纸需要大量的用水，同时还会造成废气、废渣、抄纸白水"三废"污染。前一段时间国家在一个省就强行关闭了319家小造纸厂。解除造纸污染已迫在眉睫、刻不容缓。"企业发展，环保先行"，华泰将这一概念深入到了工作中的每一个细节，也正是公司从上到下的重视，把治理污染作为企业的"生命工程"来抓，才在公司内部形成了"环保重担众人挑，人人头上有指标"齐抓共管的氛围。

在华泰水处理厂的办公室墙上挂着一张"华泰集团水处理厂工艺流程图"，从整个流程图中，可以清晰地看到造纸废水的来龙去脉。在工作人员的讲解下，我们了解到，为彻底解决污染问题，华泰先后总投资3亿元增上了100吨/天、160吨/天碱回收和10万立方米/天中段水项目。率先采用最新连蒸连漂工艺技术，双氧水漂白工艺技术，该技术属无氯漂白，可大大减少环境污染，是行业倡导的一种新型漂白工艺技术。在运行的基础上，通过设备工艺的不断改进，使其在达到盈亏平衡的同时，还实现了盈利。目前碱回收率达78.3%，黑液提取率达

（工作人员向记者 讲解污水处理流程）

　　先进的技术设备、稳定的产品质量是与科学技术研究分不开的，在华泰集团里就是因为有这么一支整体素质高，科研技术过硬的后勤保障队伍做后盾，企业的发展才使得以突飞猛进。在华泰的企业技术中心在楼里还设立了一个博士后科研工作站，一个投资500多万元的ISO标准恒温恒湿实验室，这都成为华泰产品的质量保障。全新的质量观念，严格的质量监督，有效的质量激励，使华泰产品向着既定的质量目标步步推进。近年来，"华泰牌"胶版印刷纸、白板涂布纸、高级书写纸连年被评为"山东名牌产品"，并在山东省造纸行业第一家被推荐"争创全国名牌"，胶版印刷纸还以山东省同行业质量评审第一名的成绩，荣获了山东省人民政府颁发的"产品质量奖"荣誉称号。2002年，"华泰"商标被认定为国内造纸行业第一个中国驰名商标。

（行程结束握手依依惜别） 就这样马不停蹄地在华泰集团转了一圈。在华泰办公楼的会议室里休息时，我们见到了华泰集团总裁李建华先生以及华泰集团党委副书记田居龙先生，他们那和蔼可亲的笑容、温文而雅的谈吐，都给我们留下了深刻的印像。当我们问及华泰的经营理念是什么时，田书记说："在长期的发展实践中，华泰集团形成了自己独具特色的经营理念，即：抢抓机遇，迅速行动，不断创新，追求卓越。"多年来，正是在这种经营理念的指导下，华泰集团冲破了因市场疲软、行业竞争带来的种种阻力，始终保持了人无我有、人有我优的竞争优势，最终发展 成了一个实力雄厚、具备国际市场竞争力的现代化大型企业集团。田书记说，华泰集团的发展历程是"发展就是硬道理"的真实写照。迎着新世纪的曙光，华泰集团正向着更高的奋斗目标阔步前进。到2005年，力争使机制纸年生产能力达到100-150万吨的规模，化工及造纸化工助剂年生产能力达到70万吨，年印刷能力达到30万色令，热电15万kW，实现销售收入120多亿元，逐步形成一个以高科技产品的研制开发、生产经营、技术服务为主导，集科、工、贸于一体的高起点、多元化、外向型、现代化一流企业集团。从他们的身上看到了华泰员工的整体精神面貌，从他们的身上看到了一

个现代化管理的企业正在一天天壮大， 我们期待华泰集团辉煌灿烂的明天。

（景华纸业网记者：何玲 摄影：周在峰）

相关链接：华泰集团的发展历程 　　　　 　华泰集团的四次大飞跃 　　　　　 华泰集团创新与发展战略的实施 　　　　 　实施绿色生命工程　建设环保生态纸业

	公司地址：山东·东营·广饶 公司网址: http://www.huatai.com E - mail: htltd@huatai.com 邮 编: 257335 　电 话: (0546)6888808 6888701　 传 真: (0546)6888018 3961597