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中国是世界第一造纸大国，总产量和消费量位居世界首位。其中的文化用纸，更是保障了党和国家重要文件、重大主题出版物、重要报纸期刊、少儿出版物等重点出版物及中小学教科书的出版发行。随着近两年纸价波动频繁，严重搅乱新闻出版市场，文化用纸安全保障问题被推向社会舆论的风口浪尖。在此背景下，中国新闻出版传媒集团聚焦新形势下国内文化用纸市场行情与趋势进行广泛调研。日前，《中国新闻出版广电报》记者奔赴我国造纸产业巨镇山东，探寻文化纸生产三大巨头的发展轨迹。 “没想到造纸企业是这样的，没想到这样现代化的大型造纸企业在这里。”在山东省东营市（华泰）非公党建学院一楼展厅内，展示墙上的两个“没想到”道出了山东华泰纸业股份有限公司的与众不同。记者日前走进华泰集团工业园，采访了解这家供应全国70%以上新闻纸的龙头纸企的守与变。 “我们的新闻纸生产会坚持到最后” 步入东营市广饶县大王镇华泰集团工业园内年产45万吨的新闻纸生产车间，记者看到，智能化全自动的大型造纸机24小时保持高速运转，制浆、抄纸、卷取工段基本看不到工人。 “一捆宽幅11米多、直径4米多、重达五六十吨的大纸卷会根据客户需求被重新切割成尺寸不一的小纸卷，然后成排地通过自动化运输线到达打包区进入包装程序。”在高约四五米的复卷机旁，华泰股份董事长李晓亮向记者介绍，这些纸卷通过机械手打包后，将直接运送到成品仓库。 谁能想到，已是世界新闻纸行业领跑者的华泰纸业，曾经苦于如何打破国内高端新闻纸依靠进口的状况。华泰集团董事局主席李建华介绍，1999年看到国内高端新闻纸全部依赖进口时，他就在想，国内造纸企业能否打破这一局面？在一家中介公司的介绍下，他们打听到德国雄高镇汉德工厂有一套新闻纸机准备淘汰。于是斥资4.5亿元买下这台二手的、年产16万吨的新闻纸印刷机，高端新闻纸市场由此被逐渐打开。 自此以后，华泰纸业陆续投资100多亿元上新了6条新闻纸生产线。当产量达到120万吨时，华泰纸业凭一己之力结束了国内高端新闻纸依赖进口的历史。 如今，在经历原材料价格暴涨与短缺的双重考验下，在其他厂纷纷转产、停产新闻纸时，华泰纸业坚持稳健经营、保障供应。正如李建华一直所坚守的，“只要国家需要，只要党报需要，我们的新闻纸生产会坚持到最后！” “不合格产品不入库，更不允许出厂” “今天的质量就是明天的市场”“质量是企业的生命”“抓品牌先抓质量，抓质量先抓思想”的标语，在华泰集团工业园内随处可见。在华泰员工中间，也一直流传着“锯纸辊”的故事。 1995年，华泰开发的牛皮挂面箱板纸上市初期，因抄纸机调试误差，产出一部分不合格产品。当时这种产品市场上正在俏销，国内客户昼夜排队拉货。一位潍坊客户找到企业销售部门，表示想买下来，却被李建华断然拒绝：“不合格产品不入库，更不允许出厂，宁肯损失20万元，也不能让消费者受半点损失！”当着客户的面，李建华责成当事职工及车间主任当众锯断20多个纸辊，重新打浆。在场客户不由得竖起大拇指：“冲你们这种精神，就是再等上几天，我也要买华泰的产品！” 面对利润为上还是质量为重的考验，华泰纸业给出了明确答案。一直以来，李建华都告诫员工，对于产品质量不能有丝毫含糊，更不能心存任何侥幸。质量上一次小小的疏忽、一点小小的马虎都会给企业带来无法估量的损失。“质量是企业生存的根本，只有造出好纸，才能被市场认可。”李建华对此深信不疑。图片 “把创新主动权牢牢掌握在自己手中” 时至今日，华泰纸业拥有华泰新闻纸工业园、华泰清河文化纸工业园、日照华泰浆纸工业园、河北华泰纸业、安徽华泰林浆环保基地、广东华泰浆纸出口基地六大造纸基地，生产新闻纸、铜版纸、胶版纸、复印纸、包装纸等100多个规格品种，产品遍布全国各地，远销美国、英国、德国、东盟等几十个国家和地区。 但华泰纸业没有停下创新的脚步，依旧将科技创新作为发展引擎。“新闻纸的国家标准就是以华泰的生产标准为蓝本制定的。”李晓亮介绍，华泰纸业打造了造纸行业首个博士后科研工作站、山东省造纸废弃物综合利用重点实验室、院士工作站等科研平台，领先同行荣获7项国家科技进步奖，掌控了世界最轻新闻纸生产技术。“我们努力推进关键核心技术自主可控，完善技术研发—专利创造—标准研制的一体化创新发展机制，把创新主动权牢牢掌握在自己手中。” 与此同时，华泰纸业通过智能改造推动提质增效，2022年被评为“省级智能工厂”，华泰新闻纸荣获第六批山东省制造业单项冠军产品，获评“好品山东”品牌。其先后实施6号机高档特种纸提质改造项目、9号机高级杂志纸改造项目、华泰清河造纸机改造项目、30万吨化机浆项目等，通过对造纸设备的优化升级，实现智能化控制，同时开发出防水砂纸原纸、不锈钢衬纸、育果袋纸、转移印花纸等系列产品。 “十四五”期间，李建华提出，华泰纸业将认真落实“走在前，开新局”，完成“双百亿”高质量发展新项目。同时，将华泰多年来培育的企业精神、企业文化传承给年轻一代，让华泰永葆青春。
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