我们的目标是:到2030年，我们使用的所有原料和包装材料都将是无化石的。此外，我们希望在2018年的基础上，将木制品的碳储量提升30%。

    以完全使用无化石原料为目标

    2023年，芬林芬宝的无化石原料份额接近100%（木浆100%，锯材99.99%）。

    我们已经非常接近完全使用无化石原料和包装材料这一目标，因为木浆和锯材是由可再生木材原料生产的，浆板用于浆包打包。只有锯材厂使用的锯材包装是由化石塑料制成。然而，我们正在与各运营商密切合作，寻找更可持续的解决方案。

    用全新的材料开发锯材的无化石包装是一项具有挑战性的任务。包装必须保护产品免受灰尘、湿气和紫外线的损坏，还能承受机械应力，保护产品在运输过程中免受潜在的损坏。此外，包装必须具有可产生摩擦的表面，以防止锯材捆移动，并允许在湿滑的条件下在其上可行走。无化石包装可以是纤维基的、生物塑料的或两者的组合。

    可再生和可回收的木材是未来的原材料。它可以替代各种化石材料，让消费更可持续。消费者的环保意识增加了全球对木质纤维产品的需求。

    例如，由木浆制成的原生纤维纸板可取代化石基包装材料。除了传统的林业产品，木质生物制品创新也不断涌现。

    我们增加了可长期碳储木制品的数量

    芬林集团的目标是：

    到2030年，将其产品中的碳储量增加30%。要实现这一目标，可以通过生产寿命长、在整个生命周期中储存碳的木制品。

    木制品具有独特的储碳能力，可长达数百年。例如，木质建筑使用的时间越长，从大气中存储碳的时间就越长。木结构建筑最大的增长机会尤其在于多层建筑和公共部门建筑。新的木结构建筑基于工业化生产的材料和大型构件，可以快速组装房屋。混凝土部件也可以用木材代替。

    锯材在其整个生命周期中起到碳储的作用。一立方米的木材可以吸收大约1000公斤的二氧化碳。我们正在积极发展我们的锯材生产，并开发了未来锯材厂概念，以提高锯材厂业务的效率。劳马锯材厂于2022年投产，这是该理念的首次应用。它在所有工艺阶段的性能都是业界前所未有的。

    芬林芬宝是芬兰最大的锯材生产商。我们的针叶锯材年产能为210万立方米。劳马锯材厂的投产使锯材的生产能力得到提升。但与此同时，2022年初爆发的俄乌冲突导致斯维尔(Svir)锯材厂停止运营，以及基洛（Kyro）锯材厂在2022年夏季的关闭，从而导致产能下降。

    芬林芬宝面向2030年的措施：

    我们将所有原材料和包装材料过渡到无化石材料。

    我们增加长期碳储的木制品的数量

    2030年底计划达到的指标

    100%无化石原材料和包装材料

    与具体目标相关的国际可持续发展目标（SDG）：